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GKU35E×80产品是工作台移动式动粱铣镗床。
继承了传统龙门机床基础框架刚性强，结构对称，稳定性强等优点的基础上，采用创新设计理念，产品全部采用PRO/E三维设计，机床主要结构均采用有限元分析，通过优化布筋结构，合理分布质量，使整机刚性强，满足高速、高精度、大功率切削的要求。
GKU35E×80具备铣削、镗削、钻削（钻、扩、铰）、攻螺纹、锪削等多种加工功能。适于船舶、新能源、航空航天、汽车、工程机械、包装、轨道交通、五金橡胶等各种机械加工领域的大型零件加工，更是加工精度要求较高、结构复杂的各种超大、超重型零件加工的优先设备。
主要结构
GKU35E系列机床为工作台移动式结构，主要由工作台、床身、立柱、连接梁、横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、润滑系统、气动系统、静压系统、冷却过滤系统、排屑装置、吊挂式操作面板以及电控系统等部件组成。
各坐标轴定义：
X轴：工作台在床身上沿导轨作前后纵向运动；
Y轴：滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右横向运动；
Z轴：滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动；
W轴：横梁在龙门立柱上沿导轨作上下垂直运动；
工作台（X轴）
床身、工作台均采用**度无应力铸铁，树脂砂造型。
X轴导轨副采用恒流静压导轨，系统刚性高，动态特性好，低速下运行时工作平稳、无爬行现象，非接触式导轨表面无磨损，具有长期的精度保持性。
X轴采用双交流伺服电机驱动，经进口小游隙减速箱和双齿轮消隙齿轮箱降速，通过两条进口高精度齿条，实现工作台的进给运动，光栅尺闭环检测。
滑鞍（Y轴）
滑鞍零件采用**度无应力铸铁，树脂砂造型。
Y轴导轨副为恒流闭式静压导轨和移动部件卸荷系统，部件系统刚性高，动态特性优，精度保持性佳，确保机床在满载、低速下长期平稳运行。
Y轴采用交流伺服电机通过进口小游隙减速箱降速后，直接带动滚珠丝杠旋转带动Y轴部件做进给运动，光栅尺闭环检测。丝杠设辅助支撑装置，提高丝杠传动精度及寿命。
滑枕（Z轴）
500×500mm方滑枕结构，滑枕采用**度无应力铸铁，树脂砂造型，滑枕导轨全包容四面约束，整套系统刚性强。导轨副采用进口贴塑板+中频淬硬滑动导轨结构,配强力润滑系统，保证零件粗、精加工要求，机床适用范围广。
强力主轴采用质量氮化钢，渗氮处理，主轴轴承组件选用高精密双列滚柱轴承，为高刚性结构，适合大功率切削，并配置恒温冷却系统，防止热变形。主运动采用全齿轮传动，通过自动换档实现高、低两档速度，在每档速度内无级调速，配置恒温冷却系统，整套系统结构简单可靠。
Z轴采用交流伺服电机通过联轴器联接后，带动滚珠丝杠旋转，双缸液压平衡，实现Z轴的高精度往复运动。丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
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